金屬鎂回轉窯調節轉速的方式

金屬鎂回轉窯合理的調節轉速有利于提升設備的工作效率，并且具有可靠性以及穩定性的提升，也有較大的幫助效果，那么該如何調整金屬鎂回轉窯的轉速?

一、正常窯速運行

確定窯內溫度變化的原因。以降低窯溫為例。如果瞬時給料量過大，或者煤質下降，以及生料成分過高，這些情況都可以在穩定保持較高窯速的前提下，通過略微減少入窯生料量來實現。隨著給料的減少，窯內填充率降低，確定了煅燒條件，并且這種調整不會使窯產量出現明顯波動，有利于窯的穩定。

正常運行時保持較高的窯速是必要的，而且是可行的。窯內溫度變化是火焰熱量不足以滿足煅燒熱量需要的表現，而不是物料在窯內停留時間不足的結果。

二、異常狀態下的窯速操作

如果出現結圈、剝落窯皮、窯內出現“大球”、預熱器坍塌、篦冷機堆“雪人”等情況，就要酌情調整窯速。主要方法如下：

1、當窯內出現掉圈，或出現嚴重崩料時，應迅速大幅度減料，然后大幅度降低窯速，一步減緩到1r/min左右。

2、窯內結圈嚴重時，物料在圈后堆積較多，會承擔更多的低溫預燒時間。一旦進入燒制區，原料很容易被燒制；此時火焰因結圈而不順暢，只有長焰燃燒順暢；這種煅燒制度并不理想，但操作要以處理后圈為目標，窯速不需要盡可能減慢，甚至可以提升。

3、篦冷機“雪人”需要處理時，主要是減少給料量，便于現場操作。一般不需要減慢窯速。只有當處理時間較久，物料量減少較多時，才需要適當降低窯速。

4、當窯內存在“大球”時，窯速的調整可以配合料量的變化，目的是加強窯皮后面的料量變化，使球更快地爬上窯皮。即物料量減少時，窯速提升。增加下料量時，減慢窯速。


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