氧化鋅回轉窯的筒體斷裂該怎么預防？

氧化鋅回轉窯在正常使用的時候，其整體的強度不高，就會造成筒體斷裂，具體有以下原因。

一種是氧化鋅回轉窯在高溫狀態，局部材料可能老化，從而形成氧化鋅回轉窯的筒體呈現斷裂，一種可能是人為的要素，主要是維修不科學導致回轉窯的筒體呈現斷裂，還有一種可能就是在氧化鋅回轉窯設備的運輸與裝置的過程中，由于碰撞等緣由致使氧化鋅回轉窯的筒體呈現潛在的裂紋，然后在運行中隨著負荷的增重，筒體上潛在的裂紋就會呈現擴張，導致裂紋的呈現。

氧化鋅回轉窯筒體斷裂的解決方法

一種方法是挪動氧化鋅回轉窯的輪帶，還要將局部耐火磚撤除掉，然后在將裂痕焊接進行磨平處理，再依次恢復原位，第二種方法是把氧化鋅回轉窯的耐火磚撤出，從內部經過氬弧焊將其焊接結實，再從內部對其進行磨平處理。


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