氧化鋅回轉窯為大型機械設備,在運行中難免會出現一些小故障什么的,這時候如果我們沒有提前想好解決措施,很可能導致慌亂現象,降低設備的效率。
氧化鋅回轉窯煅燒中常見的問題:
粉塵問題:氧化鋅回轉窯的工作過程中,對于粉塵的處理至關重要,這就需要做氧化鋅回轉窯的密封工作,加強各工序間的配合,增加揚塵配置。用密封罩將產塵點嚴封,用排風體系使物料散落。清除室內廢氣,凈化空氣,消除粉塵。減少氧化鋅回轉窯配備的高度勢能差,增加溜槽滑槽與水平面角度。給密閉室設置負壓以更利于消除粉塵。
窯結問題:在物料煅燒過程中,鋅金屬的復原、蒸發速度隨反應帶的溫度升高而逐步增強,但過高的溫度使回轉窯窯爐壽數縮短,爐料熔化致使構成窯結發生的要素有焦化過高,焦化底,轉速慢,爐料熔化,爐料含鉛高,發生熔化,嚴峻結塊。
針對窯結問題的解決我們可以采取以下措施:壓低風管,吹散料面,并在熔化渣面鏟入少數石子,避免熔體溫水爆破;適當調整負壓,調節回轉窯轉速使熔渣放出,從而使氧化鋅回轉窯恢復正常作業。
抄板固定問題:在實際生產中抄板的固定需要根據情況而定,氧化鋅回轉窯中的抄板和筒體的固定結構是選用支架和筒體焊接,用螺旋固定。在實踐中氧化鋅回轉窯中抄板的安裝數量要固定。
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